附件2

 

节能减排与低碳技术成果转化推广清单

(第二批)技术成果报告

 

二、废物和副产品回收再利用技术

(十)化工炼油装置高压液体能量回收液力透平技术

1. 技术名称:化工炼油装置高压液体能量回收液力透平技术

2. 适用行业:化工化肥、甲醇、煤制烯烃行业,炼油(高压加氢)等行业

3. 技术提供方及联系方式:

1单位名称:兰州理工大学

联系人:杨军虎

联系地址:甘肃省兰州市兰州理工大学能动学院

联系电话:13359432187

电子邮箱:lzyangjh@lut.cn

2单位名称:兰州西禹泵业有限公司

联系人:王俊宝

联系地址:甘肃省兰州市七里河区穴崖自31

联系电话:13993108038

电子邮箱:xiyubengye@126.com

4. 适用范围:化工行业,适用于回收化肥、甲醇、煤制烯烃等脱碳、脱硫工艺流程中贫液压力能。炼油行业中加氢工艺中的高压液体压力能的回收。

5. 技术内容

该技术将化工工艺流程中大量高压液体通过液力透平得以回收。其核心是利用液力透平装置将化工、炼油等行业高压液体能量转换为液力透平的旋转机械能,液力透平输出的机械能可驱动发电机发电、或者驱动一台泵或风机,也可辅助电机做功,实现这些行业液体余压能量的有效利用,达到节能的目的。以前高压液体通过减压阀泄压后排出,该技术使得以前未被利用的液体余压能量得到回收利用,实现了节能的目的。

6. 节能与温室气体减排效果

30t合成氨(50t尿素)装置的安装能量回收液力透平为例,回收功率可达320 kW,每天节电约8500~9000kWh按装置每年运行300天计算,一年节电就可达230kWh折合283tce,减少CO2排放量约742t

7. 技术示范情况

山东聊城鲁西化工第二化肥有限公司的18t/a合成氨脱碳富液余压能量回收项目,采用XWT1400-11型液力透平,流量为1400m3/h,压差为1.1MPa,回收功率为320kW,已安全、稳定运行累计16000h,每天节电约8500~9000kWh

8. 投资估算

18t/a合成氨脱碳富液余压能量回收为例,该工艺采用的液力透平回收功率为320kW,一台设备投资约250万元左右(包括液力透平机组、配电柜、管路改造、基建改造等)。年维护费用约5万元。技术寿命约为20年。

9. 投资回收率

同样以18t/a合成氨脱碳富液余压能量回收液力透平(回收功率为320kW)为例,一台设备总投资约250万元,按该设备每年运行300天计算,则每年节电约230kWh,折合人民币约120万元,投资回收期需要2年。

10. 成果转化推广前景

目前国内大部分化肥、甲醇、煤制烯烃、炼油企业液体余压能量被通过减压阀浪费掉,利用液力透平技术回收工艺过程中的液体余压能量具有很大的潜力。预计到2020年,可新装600套液力透平机组,按每台液力透平可回收320kW的功率,则可节电13.8亿kWh,折合节约46.5tce,减少CO2排放量约122t